开料机哪种好奔迈板式家具生产线设备

开料机哪种好　　智能板式家具生产线
　　机器性能:
　　1、自动上下料,只需搬运1人即可操作,配合封边回转线使用,一人即可完成所有操作。
　　2、板材自动定位,省心省力板材利用率高,数控开料锯使用铣刀开料可以任意调转方向,配合优化软件,合并订单,排版利用率96%以上。
　　3、成本低,开料锯使用铣刀,开料刨花板2400米不崩边。
　　4、功能多,切割下料、开槽排孔、雕刻机造型无所不能,可对异形板就行切割,可连续稳定工作。
　　5、人性化界面设计,操作简单,普通人经过简单培训即可完成操作,*专业知识。
　　6、采用大功率意大利进口自动换刀主轴,日本进口伺服电机以及行星减速机等进口零部件设备,运行稳定,加工速度快。
　　7、采用加密真空吸附台面,可吸附不同的体积的板材,吸力非常强。
　　8、智能自动注油系统,维护简单省心。
　　9、兼容性好,兼容多种板式家具软件、门板自动优化排版软件。
　　适用行业:
　　专门用于板式家具的开料、打孔、排槽和雕刻造型使用。
　　自动上下料开料机较大的特点:
　　不用人工抬板材,机器吸盘自动抓料,节省了人工抬板子的力气。
　　但机器加工中立板反面打孔时,还是需要人工翻板材的,选择这个机器时把这块考虑进去。总的来
　　我认为本款机型节省的是人力,加工中立板时,两个人还是必须的(需要翻板子)。
　　任何一款开料机机型(自动上下料三工序,自动上下料四工序,自动上下料双工序带排钻包,自动上下料加工中心带排钻包,自动上下料加工中心)都可以添加自动上下料装备,当然为了考虑性价比,也可以只选择自动上料装置,下料传输带不用选择(木板钉个和机器同等高度的平台即可使用),只选择个推料装置即可。
　　自动上下料其他机型:(自动上下料四工序)
　　核心配置:
　　1、数控金属机床加工
　　整机床身在机加工之前都经过退火和震动时效处理,以消除钢结构应力,之后经过龙门刨粗加工和大型龙门五面铣精加工两道机加工程序,保证导轨、齿条面的安装精度。
　　2、重型床身
　　整体采用8mm钢板焊接
　　3、导轨、滑块
　　正品闽台上银30mm(加粗)直线方型导轨,双排四列滚珠滑块,接触面加大,承重力大,运行平稳,精度高、寿命长。
　　4、齿条
　　闽台1.5模(不是1.25模的小齿条)斜齿条,运行平稳,保证机器运行精度。
　　5、百分表安装
　　导轨、齿条安装精度控制在5丝之内,每一步安装都用百分表校准。
　　6、双侧板
　　双侧板搭配大功率伺服电机,Y轴采用了双电机驱动,使之高速运行可达60米/分以上的空行速度(下图为双侧板和单侧板的对比)
　　7、传动方式
　　减速机传动,体积小、重量轻,承载能力高,使用寿命长、运转平稳,噪声低、输出扭矩大,速比大、效率高、性能安全的特点。(下图为减速机和皮带传动的区别)
　　8、电子润滑
　　自动润滑系统,只需轻轻一按可同时对所有导轨滑块注油,省时省力,提高效率
　　9、驱动系统
　　国内**品牌大功率驱动器,板材开料加工速度可达到25-35米/分钟。
　　国内**品牌变频器有效节能、调速,还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。
　　10、大功率水泵保证吸附效果(7.5千瓦,不是5.5千瓦)
　　11、主轴:
　　开料机搭配三个4.5kw,一个6kw,高速电主轴
　　采用意大利进口HSD主轴:高精度,高转速,低跳动,,功率输出及时,适合高强度开料使用。
　　11、台面:双层真空吸附台面,吸附力强(200多个孔位)
　　12、设备安装和调试
　　设备到达现场后,技术工程师到达用户现场进行安装、调试培训。
　　贵公司需在工程师到达现场前,将准备工作就绪。如:卸货设备、设备场地、电源、电脑、插排、漏电保护器,请用户给予积极配合。设备调试完请用户验收。
　　13、培训
　　设备调试过程中,对操作员进行系统的培训,包含操作系统、软件操作、设备操作、维护保养、设备简单故障判断等内容。
　　受训人要具备一定的相关学历和知识,供货方将对客户进行编程、操作、加工和日常维护方面的培训,受训人要固定,认真学习。
　　供货方技术工程师不定期对客户进行回访,与客户进行机器操作、产品加工方面的技术交流,用户可以随开料机哪种好